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XD Laser激光干涉儀易于安裝、使用方便，只需簡單幾步，就可完成對機(jī)床的檢測→：

第1步：將XD Laser激光干涉儀安置在機(jī)床工作臺上；
第二步：采用API*的兩點(diǎn)對光法，迅速對光，大幅縮減準(zhǔn)備時間；
第三步：溫度、氣壓傳感器就位，自動實(shí)施環(huán)境補(bǔ)償；
第四步：在設(shè)定的位置進(jìn)行采數(shù)，并自動記錄在軟件中；
第五步：在軟件中生成分析數(shù)據(jù)，可依照數(shù)據(jù)對機(jī)床進(jìn)行補(bǔ)償。

具體應(yīng)用
  XD Laser 被來自世界各地的API用戶用于：CMM 和CNC 的校準(zhǔn)、補(bǔ)償；機(jī)床導(dǎo)軌平行度的測量；旋轉(zhuǎn)軸的測量；垂直度的測量；對角線的測量；CNC 反饋；機(jī)器人位置反饋。
  API 激光干涉儀安裝簡單、光路調(diào)整快捷，使用者容易掌握。使用時，激光器可以快速磁性固定在機(jī)床工作臺上， 而無需拆除機(jī)床的護(hù)罩，6D 傳感器可以方便地固定在機(jī)床主軸卡頭上， 在做不同軸向測量時， 激光器不需重新裝配， 只需插入90°反光鏡即可， 使測量過程更為簡便。
  API 激光干涉儀使用一個基于WINDOWS 系統(tǒng)的多功能軟件包，提供一套完整的測量程序。此程序大大地簡化了操作過程，測量、數(shù)據(jù)采集與分析均可方便獲得。
  測量坐標(biāo)軸之間的垂直度時，只需用五角棱鏡代替90°反光鏡即可。
  另外，API 公司的激光干涉儀相比，API 公司的激光干涉儀還可以方便地測量機(jī)床導(dǎo)軌的平行度、平板的平面度、旋轉(zhuǎn)工作臺的角度以及對角線測量等。

 儀器的溯源性
  API 公司XD 系類激光干涉儀的各項(xiàng)參數(shù)（線性、直線度、角度）都是溯源到國家和國際標(biāo)準(zhǔn)上的。這些精度都經(jīng)過美國國家標(biāo)準(zhǔn)局（NIST）、中國計量科學(xué)研究院呵德國PTB 等機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)。

精確的數(shù)據(jù)采集
  實(shí)時的誤差測量確保了數(shù)據(jù)采集的正確性以及高精度的誤差分析，自動的數(shù)據(jù)采集技術(shù)，簡化了數(shù)據(jù)采集的過程。

使用XD Laser激光干涉儀實(shí)現(xiàn)多種檢測需求:

連續(xù)生產(chǎn)與*方案
  為了避免突然停機(jī)、停產(chǎn)，API公司為現(xiàn)代化的機(jī)加工車間提供*測量解決方案，也就是*方案。長期以來，車間管理人員一直以1D 激光測量系統(tǒng)來繪制機(jī)床誤差圖及進(jìn)行校準(zhǔn)。這樣一來，想要測量完整的21 項(xiàng)參數(shù)，則需要進(jìn)行21 到24次單獨(dú)的安裝調(diào)試，而且每一軸的每一次測量都需要1-2 小時時間。因此，整個機(jī)床的測量過程通常要占用2-3個工作日，這就使得機(jī)床長時間處于停工狀態(tài)，嚴(yán)重影響了車間的利潤和生產(chǎn)能力。采用API 公司的XD Laser激光干涉儀就*避免了上述缺陷，使得對機(jī)床的測量快捷、簡便。
攜帶方便、操作簡單
  全套系統(tǒng)重量僅為15 千克，可以裝入一個小型工具箱內(nèi)。由于采用了緊湊型設(shè)計，XD Laser 體積小、測量機(jī)床時無需使用三腳架，使測量基準(zhǔn)與機(jī)床的加工基準(zhǔn)保持一致，簡化了測量程序（免拆機(jī)床護(hù)罩）。集成干涉鏡與激光器于一體，簡化了調(diào)整步驟，減少了調(diào)整時間，提高了機(jī)床使用效率。
XD Laser 激光干涉儀的組成
  XD Laser 激光干涉儀是在LMS 激光干涉儀的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)，經(jīng)控制箱集成到激光頭里，將原先的有線數(shù)據(jù)傳輸改為全程無線數(shù)據(jù)傳輸。因此，XD Laser 激光干涉儀是由激光頭、傳感器、氣象站、筆記本電腦和鏈接整個系統(tǒng)的電纜組成。