機床測頭是一種配置在數(shù)控機床上的測量設(shè)備。機床測頭按功能可分為工件檢測測頭和刀具檢測測頭兩種;按信號傳輸方式則可分為硬線連接式、感應(yīng)式、光學式和無線電式四種。 機床測頭一般安裝在數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控磨床等數(shù)控機床上。它在加工循環(huán)中不需人為介入,就能直接對刀具或工件的尺寸及位置進行測量,并根據(jù)測量結(jié)果自動修正工件或刀具的偏置量,使同樣的機床能加工出更高精度的零件。因其能提高加工品質(zhì),且成本較低,所以深受企業(yè)青睞。 機床測頭基本作用 1、自動分中找正功能,實現(xiàn)零件分中自動化; 2、自動深度測量功能,有效補正刀具接痕與斷差; 3、刀具破損/磨損保護功能,過切檢查功能; 4、機床精度效驗功能,更加合理的使用機床; 5、3D曲面測量功能(需配3D測量軟件); 6、2D零件尺寸測量功能(內(nèi)外孔、矩形,位置度等形狀尺寸); 機床測頭的重要性 從上文提到的機床測頭的作用可以看出,機床測頭由于其直接安裝在機床上,且能自動測量、自動記錄、自動校準,對減少加工工序、降低人力成本、提高機床加工精度和效率方面具有積極作用。 目前,我國機床制造整體處于中低水平,在機床精度和穩(wěn)定性方面還有所欠缺。有人認為,機床測頭是提高國產(chǎn)機床加工精度和效率的有效手段,能以較低的成本幫助普通機床實現(xiàn)加工的質(zhì)的飛躍。 |